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案例摘要

隨著電商對配送速度的要求大幅提升,物流履約中心面臨雙重挑戰:既要加速擴充營運規模,又得維持高效率與揀貨準確度。對於每天處理上千種商品的大型倉儲來說,每一次揀貨失誤都會衍生後續的複查與對帳成本,根據產業研究,每年損失可達數十萬美元。因此,導入人機協作的數位化方案成為許多企業的急迫需求。

一家資深物流龍頭企業近期與研揚科技合作,在其新一代揀貨推車上嵌入工業級觸控終端。透過這台終端,作業人員能即時查看商品位置、確認揀貨進度,並自動比對感測器傳回的條碼與重量數據是否與倉儲系統相符。

我們透過在第一線揀貨階段為客戶即時把關,使其即使在營運規模擴大時,也能顯著提升後端檢驗的準確率。

關鍵應用需求

  • 強固型觸控 HMI:顯示訂單細節、確認揀貨,並提供倉儲導航資訊以優化動線。
  • 實體按鈕與聲音反饋:附實體音量鍵,透過不同音效即時提示揀貨成功或條碼/重量驗證失敗。
  • 車載感測器串接:支援推車感測器,實現條碼與重量的即時比對。
  • 多數據流即時核驗:整合現場資料,即時比對倉儲系統訂單紀錄。
  • 全域無縫連線:支援有線與無線網路,確保推車在場內隨時與倉儲系統數據同步。
  • 移動耐用性:具備抗震、耐衝擊與寬溫運作能力,適應嚴苛的推車移動環境。

從 COM 模組到客製化完整方案

客戶選擇研揚科技的COM-RAPC6作為終端系統的主控核心,看重的正是第 13 代 Intel® Core™ 處理器效能以及豐富的介面與強固設計。

雖然該模組提供了足以滿足應用需求的多元功能,但每個介面仍需進一步引出至符合特定應用需求的實體連接埠。因此,研揚開發了客製化底板與專案專屬機構外殼,成功將 COM 模組打造為可直接投產的嵌入式平台。在評估該應用的功能需求後,團隊選出最適合各系統子程序的 COM-RAPC6 介面,並透過此客製化底板將其引出與配置。

Super I/O 韌體客製化:確保數據穩定傳輸

觸控螢幕是第一線揀貨人員的主要操作介面,但系統所處理的數據主要來自推車上的整合週邊設備,例如推車儲物格內的重量感測器。

為了將感測器數據傳輸至模組進行分析,COM-RAPC6的 LPC 引腳透過專用的 Super I/O 控制器,連接至底板上的三個可配置序列埠

這些序列埠經設定為 RS-485 模式後,可與推車內建的重量感測器連線,以驗證每次揀貨結果。系統隨後會將這些數據與倉儲系統中的訂單細節(如預期 SKU 編號與商品重量)進行比對,若有不符便會透過終端設備的音效功能發出警示。

因系統採用 Windows 11,半雙工 RS-485 通訊容易出現切換延遲。研揚技術團隊直接將底板的 Super I/O 晶片設定為「硬體自動 RS-485 方向控制」,免去作業系統切換 RTS 訊號的時間差,軟體只需讀寫資料即可,大幅提升反應速度。 此外,為了因應倉儲環境的電磁干擾,研揚進行了嚴謹測試:在 115,200 bps 傳輸速率下,成功通過長達 1.2 公里的訊號傳輸驗證,穩定度遠超實際倉儲需求。

無線連線:支援條碼掃描與倉儲系統同步

為了進一步確保揀貨準確,系統透過底板上的 M.2 2230 E-Key 插槽擴充 Wi-Fi/藍牙模組,以連接無線藍牙條碼掃描槍。採用藍牙連線,能讓作業人員揀貨時自由移動,不受線材干擾。

高效能本地運算與儲存

為了進一步確保揀貨準確,系統透過底板上的 M.2 2230 E-Key 插槽擴充 Wi-Fi/藍牙模組,以連接無線藍牙條碼掃描槍。採用藍牙連線,能讓作業人員揀貨時自由移動,不受線材干擾。

強固型客製外殼

研揚打造客製化外殼,將COM-RAPC6與底板完整保護,並整合 10.1 吋觸控螢幕、喇叭與實體按鈕。為因應倉儲環境的挑戰,系統支援 9V~36V 寬壓輸入與電源保護,並通過抗震與耐衝擊測試,非常適合移動作業。前面板更具備 IP54 防塵防水等級,能大幅延長螢幕壽命。

應用架構解析

導入成果與市場影響

研揚客製化方案的穩定度與相容性,讓客戶從小規模試運行後便信心倍增,隨即啟動數百台推車的大規模部署。透過將驗證環節前移至揀貨當下,從源頭杜絕錯誤。
  • 揀貨準確率 100%:結合重量比對與條碼掃描,實現完美揀貨準確度。
  • 極高防呆精度:Super I/O 韌體表現極佳,能精準讀取低至 0.1g 的微小重量變化。
  • 大幅縮短培訓:直覺觸控介面現場即時顯示商品位置與訂單,新進員工輕鬆上手。
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